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        電磁感應加熱與傳統加熱技術優勢對比
        發佈時間:2020-11-17 10:52:16 人氣:

        序號

        傳統電熱圈加熱的特點

        電磁感應加熱的特點

        1

        接觸式熱傳遞加熱,電熱圈的電源連接端外露,安全性低,易產生漏電、短路等故障和觸電的危險

        非接觸電磁感應加熱,電磁線圈爲專用耐高溫高壓線,絕緣性能好,無須與加熱金屬直接接觸,根本上杜絕了漏電、短路等問題

        2

        電熱轉換利用率低,超過20%以上的電能通過電熱圈散失;30%以上的熱量在熱傳遞過程中散失,所以利用率一般不超過50% ,效率低,耗能大,電能嚴重浪費,生產成本高

        電熱轉換效率高達95% ,線圈損耗約 2%, 控制單元損耗約 2%,加熱體自身快速發熱,保溫棉可以將98%的能量保留在料筒上,熱量利用充分,基本無散失,節電效果顯著可達40 %以上,大大降低了生產成本

        3

        熱慣性大,加熱速度慢,溫度控制精確度差,影響成形質量,生產效率低

        熱慣性小,料筒內外壁溫度一致,溫度控制可精確到±1℃,明顯改善產品質量,生產效率高

        4

        加熱有死角且不均勻,加熱圈不能完全包裹在料筒外層

        加熱無死角,高頻磁場讓料筒整體自身均勻快速發熱

        5

        電熱圈損壞率高,壽命短,需定期更換,

        檢修維護工作量大,成本高

        電磁線圈本身不會產生熱量,壽命長無需檢修,無維護更換成本

        6

        電熱圈外表溫度高,需高溫防護,易發生燙傷事故,且大部分熱量散失在環境中,工作環境高溫悶熱,尤其是夏天溫度高至4050度,降溫成本高,而且環境差招工困難

        電磁線圈表面溫度在4050左右,手可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠,且工作環境保持室溫,車間無需降溫措施,員工不用忍受高溫不適,整體工作環境可得到較大的改善

        7

        熱效率低,加熱速度慢,開機預熱所需時間長,影響生產效率

        預熱時間短,只需原時間的1/32/3,大大提高了生產效率

        8

        接觸器觸點高壓大電流工作易燒壞,更換成本高,維護量大,影響正常生產運行

        用溫控器常開/ 常閉接口通過控制器的軟啓動接口,控制控制器的啓動/ 停止,安全穩定,無須維護

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